Наиболее широкую популярность среди промышленных систем очистки воздуха от пыли получили воздушные фильтры серии ECO. Являясь качественным и экономичным решением, они широко используются во всех отраслях промышленности. Широкая номенклатура фильтрующих материалов гарантирует эффективную очистку воздуха даже в условиях повышенной влажности или при воздействии масляных паров.
Корпус фильтра состоит из двух частей изготовленных из нержавеющей стали, и соединённых между собой хомутом. Защиту фильтра от атмосферных осадков осуществляет широкая крышка. Фильтрующие элементы устанавливаются в отверстия поддерживающей пластины. В зависимости от продукта пыления, они могут быть выполнены в виде картриджей (картриджный фильтр) или мешков (рукавный фильтр).
Картриджные фильтры представляют собой высокотехнологичное решение, позволяющее значительно повысить площадь фильтрующей поверхности воздушного фильтра, без увеличения его габаритов. Фильтрующий материал, как правило это гофрированный нетканый полиэстер, многократно перегибают (до образования «гармошки») и сворачивают в толстостенную трубу. Для придания картриджу необходимой жёсткости используют пластиковую сетку. Немаловажным достоинством картриджей является простота их замены. Воздушные картриджные фильтры обычно используют для аспирации сравнительно крупных частиц пыли.
Фильтрующими элементами рукавных фильтров являются мешки из войлочного полиэстера. Плотная структура этого материала показывает превосходные результаты при фильтровании мелкодисперсной пыли, например в мукомольном производстве. Рукавные фильтры также используются для осаждения пыли имеющей высокую влажность или включения масла.
Для случаев, когда высота фильтра строго лимитирована, существует специальное исполнение корпуса фильтра с боковым ревизионным люком. Такое техническое решение позволяет осуществлять монтаж и демонтаж фильтрующих элементов, не увеличивая высоту зоны обслуживания. Если же установка воздушного фильтра на бункер вообще не представляется возможной, то его устанавливают рядом с бункером на пылесборную воронку. Пылесборная воронка воздушного фильтра предназначена для временного сбора и накопления пыли, появляющейся в результате самоочистки фильтрующих элементов.
Если в зоне фильтрования отсутствует избыточное давление, то на верхнюю часто фильтра устанавливают вытяжной вентилятор, который создаёт принудительный поток воздуха через фильтр.
Во время эксплуатации, запылённый воздух, проходя через фильтрующий элемент картриджного или рукавного фильтра, очищается, оставляя частицы пыли на поверхности фильтрующего материала. Со временем фильтрующий материал забивается пылью и перестаёт обеспечивать необходимое истечение воздуха. Для восстановления работоспособности воздушного фильтра используется встроенная автоматическая система самоочистки.
Самоочистка воздушных картриджных и рукавных фильтров может осуществляться двумя основными способами: вибрационным и пневматическим.
При использовании вибрационной системы, на поддерживающую картриджи (или мешки) пластину устанавливают электромеханический вибратор, который, через установленные в системе управления фильтром промежутки времени, осуществляет встряхивание фильтрующих элементов. В результате встряхивания, пыль с поверхности фильтрующего материала осыпается внутрь фильтруемой ёмкости. Этот метод очистки эффективен, когда процесс фильтрации воздуха не занимает много времени. В противном случае, он требует обязательного прекращения фильтрования для выполнения цикла вибрационной очистки.
При использовании пневматической системы очистки, в полость каждого фильтрующего элемента (мешка или картриджа), через систему специальных жиклёров, подаётся под давлением воздух, кратковременное воздействие которого «выбивает» пыль из фильтрующего материала. Управление работой этой системы осуществляется автоматически. Пневматическая система не требует прекращения фильтрования для выполнения цикла самоочистки (т.е. лишена недостатков вибрационного метода), однако необходимо наличия компрессора с системой подготовки воздуха или пневмоцентрали.
Промышленные фильтры серии ECO имеют площадь фильтровальной поверхности от 1 до 47м2, что обеспечивает расход воздуха от 60 до 4500м3/час.