ОКСИД АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ОСУШИТЕЛЕЙ СЖАТОГО ВОЗДУХА АДСОРБЦИОННОГО ТИПА
Активный оксид алюминия (Al2O3) широко применяется в различных отраслях промышленности для осушки и очистки газовых сред.
Воздух, поставляемый компрессором, имеет относительную влажность от 30 до 90 процентов. Попадание такого количества влаги в оборудование может привести к коррозии отдельных деталей системы производства сжатого воздуха, а так же выхода из строя дорогостоящих элементов.
В основном высокие требования к осушению воздуха предъявляются в фармацевтической отрасли, пищевой, электронной промышленности и других отраслях.
Наиболее распространенным и недорогим является метод адсорбции, активный оксид алюминия для осушки сжатого воздуха.
Характеристики активного оксида алюминия:
Массовая доля примесей, %: -Fe, не более 0,03
-Na (в пересчете на Na2O), не более 0,20
-S (в пересчете на SO3), не более 0,20
Насыпная плотность, г/см3: -0,70
Массовая доля потерь при
прокаливании при 850°С, %: -не более 0,5
Диаметр экструдатов, мм: -4,5±0,5
купить оксид алюминия
Если вы хотели
заказать адсорбент оксид алюминия, но не нашли нужный вам товар, позвоните нам или оставьте сообщение, заполнив небольшую форму внизу страницы и мы ответим на ваши вопросы по наличию и стоимости товара.
У нас Вы можете приобрести оксид алюминия для адсорбционного осушителя по приемлемой цене.
Замена адсорбента в осушителях холодной регенерации.
Работы по замене адсорбирующего агента должен проводить только квалифицированный и специально обученный персонал. Интервал замены - спустя 26250 часов эксплуатации или максимум через 3 года.
При опорожнении и повторном заполнении адсорбента следует носить респиратор (рекомендованный класс защиты P2 или FFP2).
Последовательность действий:
1. Вывести установку из эксплуатации.
2. Стравить давление установки.
3. Демонтировать весь верхний или нижний трубопровод адсорбционного осушителя или очистителя СО₂. Для этого ослабить накидные гайки резьбовых соединений на резервуаре и на корпусе переключающего клапана. При адсорбенте из активированного угля необходимо ослабить только накидные гайки резьбовых соединений на резервуаре.
4. Приготовьте тару для временного хранения адсорбента(например ведра или бочку)
5. В резьбовых соединениях резервуаров находятся распределители потока, которые свободно вложены между двумя плоскими уплотнителями в резьбовое соединение и фиксируют адсорбент в резервуаре. Осторожно вытяните нижний распределитель потока из резьбового соединения. Соберите вытекающий адсорбент в сборник.
6. Установите распределитель потока после опорожнения резервуара в нижнее резьбовое соединение резервуара. Следите за тем, чтобы распределитель потока был зажат между двумя плоскими уплотнителями.
7. Установите нижний трубопровод.
8. Удалите распределитель потока из верхнего соединения резервуара.
9. Заполните резервуар новым адсорбентом. Слегка ударяйте резиновым молотком при заполнении адсорбента по резервуару, чтобы уплотнить адсорбент.
10. Установите распределитель потока после заполнения резервуара в верхнее резьбовое соединение резервуара. Следите за тем, чтобы распределитель потока был между двумя плоскими уплотнителями.
11. Установите верхний трубопровод.
Подайте в систему давление и проверьте все открывавшиеся резьбовые соединения на герметичность (например, на слух).