Кассетные фильтры (INFA-MICRON MKR) / Патронный фильтр (INFA-MICRON MPR) для обеспыливания опасных процессов, в которых применяются токсичные порошки, например API (Active Pharmaceutical Ingredient / активный фармацевтический ингредиент).
INFA-MICRON MKR
Особенности
Кассетные фильтры INFA-MICRON – это целая серия систем для фильтрации опасных для здоровья, проникающих в легкие или токсичных взвешенных веществ и пыли.
Благодаря модульной конструкции фильтры INFA-MICRON типа MKR предлагаются в виде отдельно стоящей установки с пневматической системой очистки с одной или двумя ступенями фильтрации, а также в виде дополнительного фильтра безопасности без функции очистки. Также предлагается мобильный вариант исполнения для работы в нескольких местах пыления или для лабораторий. В качестве рабочих материалов на первой ступени фильтрации применяются фильтрующие кассеты классов H10 до H13, а на второй ступени – классов H13 до U15.
Отличительной чертой фильтра являет опциональная система «Safe-Change», с помощью которой технический персонал может выполнять утилизацию пыли и замену фильтровальных элементов, не подвергаясь воздействию вредных веществ, т. е. без контакта с пылью.
Благодаря данной системе основными областями применения кассетного фильтра INFA-MICRON типа MKR являются химическая, фармацевтическая, медицинская отрасль, обработка тяжелых металлов (например, производство аккумуляторов, переработка люминесцирующих веществ (ртути)), производство красок, ядерные технологии, системы обеззараживания и т. д.
Конструктивные особенности
- Одно- или двухступенчатый кассетный фильтр модульной конструкции с системой очистки
- Закрытый корпус фильтра с пылесборником и бочкой, камерой очищенного газа с фильтрующими кассетами и пневматической системой очистки для первой ступени фильтрации
- Модульная система с широкими возможностями подгонки конструкции к конкретному случаю применения. Замена фильтрующих кассет осуществляется со стороны очищенного газа
- Электронное устройство управления с ПЛК для периодической или зависимой от дифференциального давления очистки фильтра с функциями управления сопловым кронштейном и заслонкой, контроля отдельных рабочих состояний и текстовых индикаций на дисплее
Опции
- Система «Safe-Change» для утилизации пыли из бочки и замены фильтровальных кассет без риска воздействия вредных веществ
- Различные комплектующие, такие как, например, отсекающая заслонка, датчик макс. уровня в бочке, вентилятор, контактные датчики для стыковки бочки, дверей или фиксированных положений заслонки
- Вариант исполнения для взрывоопасных зон ATEX по директиве 2014/34/EU
- Ударопрочная конструкция для пониженного взрывного давления до 1,0 бар изб. без устройства сброса давления
- Газогерметично сваренный корпус фильтра для значений давления до +/- 160 мбар
- Варианты системы управления и двигателей для нестандартных значений напряжения (например, 500 В)
- Исполнение из нержавеющей стали всех элементов корпуса и встроенных деталей или компонентов, соприкасающихся с продуктом / пылью
- Фильтрующие материалы различного качества (например, соответствующие требованиям FDA для пищевой промышленности)
- Система подавления взрыва огнегасящим средством
- Система электрического обогрева корпуса фильтра с теплоизоляцией
- Вариант исполнения для горячего газа с температурой до 110°C
- Разделение корпуса на отдельные секции
- Закрытые системы сбора пыли с использованием винтового конвейера или пневматических устройств транспортировки
INFA-MICRON MPR
Особенности
Патронные фильтры INFA-MICRON являются альтернативой кассетным фильтрам MKR и образуют целую серию систем для фильтрации опасных для здоровья, проникающих в легкие или токсичных взвешенных веществ и пыли. Очистка фильтров осуществляется пневматически. Благодаря модульной конструкции фильтры INFA-MICRON предлагаются в виде отдельно стоящей установки с пневматической системой очистки с одной или двумя ступенями фильтрации. В качестве фильтровальных элементов для первой ступени фильтрации применяются фильтрующие патроны классов H10 до H13, а для второй ступени фильтрации – классов H13 до U15.
Отличительной чертой фильтра являет опциональная система «Safe-Change», с помощью которой технический персонал может выполнять утилизацию пыли и замену фильтровальных элементов, не подвергаясь воздействию вредных веществ, т. е. без контакта с пылью.
Благодаря данной системе основными областями применения патронного фильтра INFA-MICRON являются химическая, фармацевтическая, медицинская отрасль, обработка тяжелых металлов (например, производство аккумуляторов, переработка люминесцирующих веществ (ртути)), производство красок, ядерные технологии, системы обеззараживания и т. д.
| Типы фильтров
|
Фильтрующая поверхность [m²]
|
Расходе воздуха* [Nm³/h]
|
Размер листов
|
| 1/20-1/20
|
20 / 20**
|
< 5
|
На запрос
|
| 2/20-2/20
|
40 / 40**
|
< 5
|
На запрос
|
| 3/20-3/20
|
60 / 60**
|
< 5
|
На запрос
|
| 4/20-4/20
|
80 / 80**
|
< 5
|
На запрос
|
| 5/20-5/20
|
100 / 100**
|
< 5
|
На запрос
|
Конструктивные особенности
- Одно- или двухступенчатый патронный фильтр модульной конструкции с системой очистки
- Закрытый корпус фильтра с пылесборником и бочкой, камерой очищенного газа с фильтрующими патронами и пневматической системой очистки для первой ступени фильтрации
- Модульная система с широкими возможностями подгонки конструкции к конкретному случаю применения. Замена фильтрующих патронов осуществляется со стороны очищенного газа
- Электронное устройство управления с ПЛК для периодической или зависимой от дифференциального давления очистки фильтра, с функциями управления заслонками, контроля отдельных рабочих состояний и текстовых индикаций на дисплее
Опции
- Система «Safe-Change» для утилизации пыли из бочки и замены фильтровальных патронов без риска воздействия вредных веществ
- Вариант исполнения для взрывоопасных зон ATEX по директиве 2014/34/EU
- Газогерметично сваренный корпус фильтра для значений давления до +/- 160 мбар
- Вариант исполнения для взрывоопасных зон ATEX по директиве 94/9/EG
- Система подавления взрыва огнегасящим средством
- Исполнение из нержавеющей стали всех элементов корпуса и встроенных деталей или компонентов, соприкасающихся с продуктом / пылью
- Фильтрующие материалы различного качества (например, соответствующие требованиям FDA для пищевой промышленности)
- Вариант исполнения для горячего газа с температурой до 110 °C
- Система электрического обогрева корпуса фильтра с теплоизоляцией
- Варианты системы управления и двигателей для нестандартных значений напряжения (например, 500 В)
- Разделение корпуса на отдельные секции
- Закрытые системы сбора пыли с использованием винтового конвейера или пневматических устройств транспортировки
- Различные комплектующие такие как, например:
- отсекающая заслонка
- датчик максимального уровня в бочке
- вентилятор
- контактные датчики для стыковки бочки или фиксированных положений заслонки
Пн-Пт с 9:00 до 18:00