Стационарные компрессоры Paramina Typhoon Silent поставляются в специальном шумоизоляционном корпусе предназначены для помещений с требованиями по низкой шумовой нагрузке и рассчитаны на продолжительную непрерывную работу.
Компрессоры оборудованы цифровой системой контроля Paramina Controller HP, которая отслеживает конечное давление воздуха, давление масла, температуру окружающего воздуха и последней ступени, срок замены всасывающего фильтра, сроки проведения очередного регламента (ТО), сроки замены масла. Отключает компрессор по заданному давлению, по превышению температуры и давления масла. Позволяет устанавливать интервал работы системы автоматического удаления конденсата.
Уникальная система очистки воздуха состоящая из двух Фильтров с предфильтрацией коалесцирующим элементом для отделения максимального объема влаги и масла, обеспечивает увеличенный ресурс фильтрующего ВА картриджа и снижает расходы на сервисное обслуживание агрегата.
Компрессоры серий Typhoon Classic 15 и Typhoon Classic 18 в базовой комплектации оснащены основными системами автоматики (системы автоматической остановки по конечному давлению и автоматического слива конденсата).
Технические характеристики
Модель |
Производительность, л/мин |
Привод |
Фильтрующая система |
Кол-во зарядных устройств |
Масса, кг |
Размеры, см |
Тип |
Част. вращ., об/мин |
Мощность, кВт |
Д |
Ш |
В |
Silent 18 |
320 |
э |
1360 |
7,5 |
BA x4 |
2 |
510 |
78 |
97 |
117 |
Система BA иcпользует одинаковые картриджи, в зависимости от призводительности меняется их количество. В компрессорах Cyclone используются картриджи увеличенной емкости.
Стандартное оборудование
- Система переключения питания двигателя Звезда/Треугольник
- Система электронного управления работой агрегата и контроля за параметрами (счетчик моточасов, давление, температура, журнал неисправностей, напоминание ТО)
- Система автоматического старт/стопа по конечному давлению
- Кнопка аварийной остановки
- Всасывающий фильтр тонкой очистки
- Вторичная безопасная 24-вольтовая электрика
- Масловлагоотделитель после 2-й ступени сжатия
- Фильтрующая система повышенной емкости с предфильтрацией коалесцирующим элементом и сдвоенным фильтр-картриджем.
- Увеличенные теплообменники из нержавеющей стали после каждой ступени
- Предохранительные калапны после каждой ступени
- Датчики давления каждой ступени с аварийным отключением при превышении лимита
- Вентилятор охлаждения увеличенного диаметра (500 мм)
- Два зарядных устройства со шлангами (длиной 1.2 м) и штуцерами DIN
- Шумоизолирующий корпус с тоннельной системой отвода охлаждающего воздуха
- Аварийная сигнализация о перегреве системы
- Система автоматической регулировки натяжки приводного ремня
- Емкость для сбора конденсата
Дополнительное оборудование
- Аварийная сигнализация о низком уровне масла
- Манометры давления в каждой ступени сжатия
- Дооснащение зарядной панелью на два диапазона давления (225 и 330 бар)
- Дополнительные зарядные штуцера